파이버 레이저 업계 뉴스 — 2026년 7월 초순

2026년 상반기는 파이버 레이저 업계 전반에 걸쳐 확실한 모멘텀과 함께 막을 내렸습니다. 핸드헬드 레이저 용접이 빠르게 성장하고 있습니다. 초고출력 파이버 레이저가 양산 단계에 돌입했습니다. 그리고 글로벌 시장은 2030년까지 84.2억 달러를 향해 나아가고 있습니다. 여기 금속 가공업체와 제조업 구매자에게 실제로 중요한 5가지 발전 사항을 소개합니다.

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📊 파이버 레이저 시장: 2026년 51.5억 달러, 2030년까지 84.2억 달러 전망

최신 애널리스트 보고서에 따르면, 글로벌 파이버 레이저 시장은 2026년 약 51.5억 달러로 평가되며, CAGR 13%로 성장하여 2030년까지 84.2억 달러, 2036년까지 151억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 연속파(CW) 파이버 레이저는 산업용 절단 및 용접 애플리케이션의 강력한 수요에 힘입어 76.1%의 시장 점유율로 여전히 지배적인 세그먼트입니다.

시장 성장은 여러 수렴 요인에 의해 추진되고 있습니다. AI 기반 제조 시스템은 자동차를 넘어 일반 금속 가공으로 확장되고 있습니다. EV 배터리 생산은 대규모 정밀 레이저 절단 및 용접을 지속적으로 필요로 합니다. 그리고 파이버 레이저 시스템의 가격이 더욱 저렴해지면서 이전에 플라즈마나 CO₂ 기술에 의존했던 중간 규모 가공 공장에서도 도입이 가능해지고 있습니다.

2026년 6월 NMSC 분석에 따르면, AI 인프라 확장(데이터 센터 인클로저, 열 관리 랙, 반도체 호환 부품)은 자동화된 파이버 레이저 절단 시스템에 대한 새로운 수요 분야를 창출하고 있습니다. Monport Laser의 업그레이드된 GA 시리즈 및 GT 시리즈 MOPA 파이버 레이저는 5월 29일 출시되어 이러한 정밀 애플리케이션을 위해 최대 20,000 mm/s의 조각 속도와 0.01 mm 정밀도를 제공합니다.

🔧 핸드헬드 레이저 용접, 금속 가공의 정밀성 재정의

이 분야를 몇 년간 지켜봐 왔는데, 핸드헬드 레이저 용접은 틈새 도구에서 제조업에서 가장 빠르게 성장하는 세그먼트 중 하나로 성장했습니다. 6월 29일 SOS Gases의 기사는 이러한 변화를 잘 포착했습니다. 핸드헬드 레이저 용접기는 이제 산업용 레이저 시스템의 정밀도와 수동 작업의 유연성을 결합합니다. 레이저가 직선이 아닌 빠른 제어 패턴으로 움직이는 발진 빔 기술이 이를 가능하게 하는 혁신 중 하나입니다.

실용적인 이점은 무시하기 어렵습니다. 작업자는 변형이 적고 용접 후 마감 처리가 덜 필요한 좁고 깨끗한 용접부를 얻을 수 있습니다. 이 공정은 TIG 용접에서 열 변형이 항상 문제였던 얇은 소재와 복잡한 조립품에서 진정한 가치를 발휘합니다. 통합 센서와 실시간 광학 모니터링은 수동 용접에 폐쇄 루프 품질 관리를 제공하기 시작했으며, 이는 불과 몇 년 전만 해도 거의 불가능했던 일입니다.

7월 초 에센 전시회에서 Chuangxin은 최신 디지털 레이저 절단기 군단을 선보인 반면, Huanri Laser는 3개의 새로운 시리즈 공냉식 핸드헬드 레이저 용접기를 시연했습니다. 이 장치들은 경량 설계와 직관적인 제어 시스템을 갖추고 있어, 최소한의 교육만으로도 작업자가 사용할 수 있습니다. 제가 주목한 한 가지는 기술 장벽 완화에 대한 강조가 여러 부스에서 일관된 테마였다는 점입니다.

⚡ Raycus 220kW 파이버 레이저 양산 돌입

2026년 현재까지 가장 큰 이야기 중 하나는 Raycus Laser가 220kW 초고출력 산업용 연속파 파이버 레이저를 양산한 것입니다. 2025년 8월에 처음 프로토타입이 제작되었고, 8개월간의 현장 테스트와 공정 최적화를 거쳐 2026년 4월 공식 생산에 돌입했습니다.

수치를 자세히 살펴볼 가치가 있습니다. 월 50대의 생산 능력 계획은 강력한 산업 수요를 시사합니다. 애플리케이션 측면에서 Raycus는 탄소강 최대 200mm 두께 절단과 기존 방식보다 약 5배 빠른 5m/min의 알루미늄 합금 용접을 보고하고 있으며, 스패터를 60% 감소시키고 용접 강도를 30% 향상시킵니다. 대상 산업에는 신에너지 차량 차체 용접, 조선, 항공우주, 중장비 제조가 포함됩니다.

이 개발은 더 넓은 의미를 시사합니다. 중국의 레이저 광원 제조사는 더 이상 저중출력 범위에서 가격 경쟁만 하는 것이 아닙니다. 우한에 본사를 둔 Raycus는 이제 출력 스펙트럼의 최상위에서 IPG Photonics 및 nLIGHT에 도전하고 있습니다. 초고출력 세그먼트의 경쟁 역학은 2026년 남은 기간 동안 주목할 가치가 있을 것입니다.

🏭 Chuangxin 디지털 레이저 절단기 군단, 에센에서 데뷔

2026년 7월 초 에센 전시회에서 Chuangxin은 새로운 디지털 레이저 절단기 군단을 발표하며 완전 통합형 스마트 제조 시스템으로의 전환을 시사했습니다. 이 회사는 하이엔드 자동 후판 용접, 정밀 맞춤형 특수 용접, 대중 시장을 위한 경량 핸드헬드 레이저 용접의 세 가지 애플리케이션 축을 선보였습니다.

눈에 띈 것은 제품 범위의 폭이었습니다. Chuangxin의 라인업은 중공업용 10kW급 고출력 용접 시스템부터 휴대용 공냉식 핸드헬드 장치까지를 아우릅니다. 함께 제공되는 제어 시스템은 레이저와 아크 열원을 결합한 하이브리드 용접을 구현하여, 순수 레이저 용접만으로는 불가능한 이음매 준비에 있어 작업자에게 더 큰 유연성을 제공합니다.

같은 행사에 참가한 Huanri Laser(6월 16일 온라인으로 처음 공개된 3개 시리즈의 공냉식 핸드헬드 용접기를 데뷔)는 누구나 사용할 수 있는 도구급 레이저 장비로의 흐름을 강화하고 있습니다. 이 회사의 목표는 대규모 공장뿐만 아니라 작업장과 계약업체에도 고품질 레이저 용접을 제공하는 것입니다. 이러한 민주화는 지난 5년간 레이저 절단 분야에서 목격되었으며, 용접에서도 같은 사이클이 시작되고 있는 것으로 보입니다.

🚢 레이저 용접, 조선업에서 입지 확대

AWS Welding Journal 2026년 6월호는 고출력 레이저 용접이 조선 분야에 진입하고 있다는 보고서를 특집으로 다뤘습니다. 조선소는 생산 효율성 개선과 숙련 노동력 부족 대응이라는 두 가지 오랜 문제를 해결하기 위해 레이저 용접 도입을 늘리고 있습니다. 이 기술의 정밀도, 낮은 열 입력, 높은 생산성은 선체 제조의 후판 용접에서 점점 더 가치를 인정받고 있습니다.

레이저 용접은 자동차와 항공우주 분야에서는 이미 확립되어 있지만, 조선은 비교적 새로운 개척지입니다. AWS 기사는 이러한 전환이 실용적인 경제 원리에 의해 추진되고 있다고 지적합니다. 인증 용접공의 업계 진입은 매년 줄어드는 반면, 생산 처리량 요구사항은 계속 증가하고 있습니다. 레이저 용접 시스템, 특히 로봇 갠트리와 통합될 경우 더 적은 인력으로 생산량을 유지하거나 늘릴 수 있는 방법을 제공합니다.

📋 2026년 하반기 주목할 포인트

올해 남은 기간 동안 주목할 몇 가지 사항:

• 레이저 절단의 AI — 실시간 적응형 제어와 비전 기반 품질 검사가 프리미엄 옵션에서 표준 장비로 이동하고 있습니다. 2026년에 새 레이저 절단기를 구매하는 공장은 AI 네스팅과 예측 유지보수가 옵션이 아닌 기본 포함되어야 함을 기대해야 합니다.
• 핸드헬드 레이저 용접 가격 — 중국 제조사들이 생산을 확장함에 따라(Huanri만 해도 3개의 새 시리즈 출시), 가격이 크게 하락하여 중소 가공업체와 수리점의 도입을 가속화할 것으로 예상됩니다.
• 초고출력 경쟁 — Raycus의 220kW, IPG의 YLS-U 플랫폼, nLIGHT의 지속적인 개발로 최고 출력 레이저 광원을 위한 경쟁이 치열해지고 있습니다. 이 경쟁은 중출력 시스템의 비용도 낮출 가능성이 높습니다.
• 조선 자동화 — 2026년 하반기에 레이저 용접이 조선소에서 실제로 자리잡는다면, 고출력 레이저 시스템의 중요한 새 시장 세그먼트가 열릴 수 있습니다.

FANY LASER 편집팀 작성. LinkedIn에서 팔로우하여 최신 레이저 업계 소식을 받아보세요.