Guia de Graus de Liga de Alumínio: 1050 a 7075

Introdução

Com dezenas de graus de liga de alumínio disponíveis em sete séries principais, selecionar a liga certa para sua aplicação é uma das decisões de material mais importantes que você tomará. Cada série oferece um equilíbrio distinto de resistência, resistência à corrosão, conformabilidade, soldabilidade e custo. Este guia fornece uma visão sistemática dos graus mais comuns (1xxx a 7xxx) e critérios práticos de seleção.

Compreendendo o Sistema de 4 Dígitos

O primeiro dígito identifica o elemento de liga principal:

Série	Elemento de Liga Principal	Características Principais
1xxx	≥ 99% Alumínio Puro	Excelente resistência à corrosão, alta condutividade elétrica/térmica, baixa resistência
2xxx	Cobre	Alta resistência, baixa resistência à corrosão, aplicações aeroespaciais
3xxx	Manganês	Resistência moderada, boa trabalhabilidade, latas de bebidas, telhados
4xxx	Silício	Baixo ponto de fusão, ligas de enchimento para soldagem, chapa de brasagem
5xxx	Magnésio	Boa resistência, excelente resistência à corrosão, grau marinho
6xxx	Magnésio + Silício	Tratável termicamente, boa resistência, extrusabilidade, versátil
7xxx	Zinco	Máxima resistência, aeroespacial e defesa, risco de corrosão sob tensão

Visão Geral das Séries e Graus Comuns

Série 1xxx (Alumínio Puro)

Mínimo 99% de teor de alumínio. Graus comuns: 1050, 1060, 1100

• Pontos fortes: Resistência à corrosão excepcional, alta condutividade térmica e elétrica (~62% IACS para 1350), excelente refletividade
• Limitações: Baixa resistência (tração ~70-110 MPa em condição recozida)
• Aplicações: Barras coletoras elétricas, trocadores de calor, equipamentos químicos, guarnições decorativas, placas de identificação
• Têmperas disponíveis: O, H14, H18, H24

Série 5xxx (Al-Mg — Grau Marinho)

Graus comuns: 5052, 5083, 5086, 5754

• Pontos fortes: Excelente resistência à corrosão (especialmente em ambientes marinhos), boa soldabilidade, resistência de moderada a alta
• Limitações: Não tratável termicamente, apenas endurecimento por deformação. 5083 é uma das ligas não tratáveis termicamente mais fortes
• Aplicações: Cascos e superestruturas de barcos, vasos de pressão, tanques criogênicos, painéis automotivos, telhados arquitetônicos
• Resistência à tração 5083: 270-350 MPa em têmpera H116/H321

Série 6xxx (Al-Mg-Si — O Cavalo de Batalha)

Graus comuns: 6061, 6063, 6082

• Pontos fortes: Tratável termicamente, boa relação resistência-peso, excelente extrusabilidade, boa resistência à corrosão e soldabilidade. A série mais versátil
• Limitações: Menor resistência que as séries 2xxx ou 7xxx
• Resistência à tração 6061-T6: ~310 MPa — a liga mais comumente especificada para aplicações estruturais
• 6063: Preferido para extrusões arquitetônicas devido ao seu acabamento superficial superior
• Aplicações: Estruturas, tubulações, componentes automotivos, quadros de bicicleta, pontes, vagões ferroviários, móveis

Série 7xxx (Al-Zn — Grau Aeroespacial)

Graus comuns: 7050, 7075, 7475

• Pontos fortes: As ligas de alumínio de maior resistência disponíveis. Resistência à tração 7075-T6: ~570 MPa — aproximando-se de alguns aços
• Limitações: Menor resistência à corrosão (requer revestimento ou cobertura), mais difícil de soldar, suscetível à corrosão sob tensão em certas têmperas
• Aplicações: Componentes estruturais de aeronaves, ferramentas aeroespaciais, equipamentos de escalada em rocha, corridas automotivas, equipamentos de defesa
• Disponibilidade 7075: Chapa, placa, barra e tubo nas têmperas T6, T651 e T73

Compreendendo as Têmperas

A designação da têmpera indica como a liga foi processada:

Têmpera	Significado	Uso Típico
O	Recozido (mais macio)	Embutimento profundo, máxima conformabilidade
H14	Endurecido por deformação (meio duro)	Trabalho geral de chapa metálica, dobramento
H18	Endurecido por deformação (duro completo)	Mínima conformabilidade, máxima resistência por encruamento
T4	Tratado termicamente em solução + envelhecido natural	Boa conformabilidade após tratamento térmico
T6	Tratado termicamente em solução + envelhecido artificial	Máxima resistência para ligas tratáveis termicamente
T651	T6 + aliviado de tensões por estiramento	Placa e barra — distorção reduzida durante usinagem

Guia de Seleção por Aplicação

Aplicação	Grau Recomendado	Justificativa
Marinho / Construção naval	5083 / 5086	Excelente resistência à corrosão da água do mar
Estrutural / Armações	6061-T6 / 6082-T6	Boa resistência, soldabilidade, extrusabilidade
Estruturas aeroespaciais	7075-T6 / 7050-T7451	Maior relação resistência-peso
Extrusões arquitetônicas	6063-T5 / T6	Acabamento superficial superior, qualidade de anodização
Trocadores de calor	1050 / 1100	Alta condutividade térmica, conformabilidade
Vasos de pressão	5083 / 6061	Boa soldabilidade, propriedades certificadas
Painéis de carroceria automotiva	5052 / 5182 / 6016	Conformabilidade + resistência após cura da tinta
Componentes elétricos	1050 / 1350	Alta condutividade elétrica

Conclusão

Selecionar a liga de alumínio correta requer equilibrar resistência, resistência à corrosão, conformabilidade, soldabilidade e custo. Para a maioria das aplicações industriais e estruturais, 6061-T6 oferece o melhor desempenho geral. Para ambientes marinhos, escolha 5083. Para máxima resistência, 7075-T6 é a referência. Sempre especifique a têmpera correta para seu processo de fabricação — uma têmpera T6 pode ser muito frágil para conformação extensiva, enquanto uma têmpera O pode ser muito macia para uso estrutural.