Diterbitkan 15 Jun 2026
PerbandinganMemilih antara plat atau kepingan aluminium 5052 dan 6061 bergantung pada apa yang sebenarnya anda perlukan bahan tersebut lakukan. Kedua-dua aloi ini merupakan antara yang paling banyak digunakan di dunia, tetapi ia mempunyai tujuan yang berbeza. Pilih yang salah, dan anda mendapat komponen yang berkarat, terlalu mahal untuk dimesin, atau gagal di bawah beban.
Panduan ini merangkumi perbezaan sebenar: sifat mekanikal, ketahanan kakisan, kebolehkimpalan, kebolehbentukan, kebolehmesinan, kos, dan di mana setiap satu berfungsi terbaik. Terdapat matriks keputusan rujukan cepat di bahagian akhir jika anda tergesa-gesa.
Jurang prestasi antara 5052 dan 6061 berasal daripada elemen pengaloinya.
| Elemen | 5052 (Al-Mg) | 6061 (Al-Mg-Si) | Kesan |
|---|---|---|---|
| Magnesium (Mg) | 2.2-2.8% | 0.8-1.2% | Pengukuhan larutan pepejal, ketahanan kakisan |
| Silikon (Si) | ≤0.25% | 0.4-0.8% | Membolehkan pemendakan Mg₂Si (T4/T6) |
| Tembaga (Cu) | ≤0.10% | 0.15-0.40% | Menambah kekuatan, mengurangkan ketahanan kakisan |
| Besi (Fe) | ≤0.40% | ≤0.70% | Kekotoran, mengurangkan kemuluran |
| Kromium (Cr) | 0.15-0.35% | 0.04-0.35% | Mengawal struktur butiran |
| Mangan (Mn) | ≤0.10% | ≤0.15% | Pengukuhan minor |
| Zink (Zn) | ≤0.10% | ≤0.25% | Elemen surih |
| Aluminium (Al) | 96.5%+ | 97.1%+ | Keseimbangan |
Perbezaan utama: 6061 mengandungi silikon, membolehkan rawatan haba (penuaan) untuk memendakan zarah Mg₂Si yang secara dramatik meningkatkan kekuatan. 5052 bergantung sepenuhnya pada pengukuhan larutan pepejal magnesium dan pengerasan terikan (temper H) — ia tidak boleh dirawat haba.
Jadual berikut membandingkan temper yang paling biasa untuk setiap aloi. Barisan produk aloi aluminium lengkap dengan semua pilihan temper tersedia di sini.
| Sifat | 5052-H32 | 5052-H34 | 6061-T6 | 6061-T4 |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 228 | 262 | 310 | 241 |
| Kekuatan Alah (MPa) | 193 | 214 | 276 | 145 |
| Pemanjangan Saat Putus (%) | 20 | 14 | 10 | 22 |
| Kekerasan (Brinell HB) | 60 | 68 | 95 | 65 |
| Modulus Keanjalan (GPa) | 70.3 | 70.3 | 68.9 | 68.9 |
| Kekuatan Ricih (MPa) | 145 | 165 | 207 | 165 |
| Kekuatan Lesu (MPa) @ 5×10⁸ kitaran | 117 | 124 | 97 | 97 |
Pemerhatian utama: 6061-T6 unggul dalam kekuatan statik tetapi 5052-H32 menawarkan pemanjangan yang lebih baik untuk pembentukan. Perhatikan bahawa 6061-T4 (penuaan semula jadi) sebenarnya lebih lemah daripada 5052-H34 — kelebihan kekuatan 6061 hanya muncul selepas penuaan buatan hingga T6.
Kedua-dua aloi kehilangan kekuatan pada suhu tinggi. Pada 150°C (300°F), 5052 mengekalkan kira-kira 80% daripada kekuatan tegangan suhu biliknya, manakala 6061-T6 mengekalkan kira-kira 75%. Di atas 200°C, 6061 menurun lebih cepat disebabkan penuaan berlebihan mendakan Mg₂Si. Untuk aplikasi di atas 175°C, 5052 adalah pilihan yang lebih selamat.
Di sinilah 5052 dan 6061 berbeza paling ketara.
| Persekitaran | Penarafan 5052 | Penarafan 6061 | Catatan |
|---|---|---|---|
| Atmosfera daratan | Sangat Baik | Sangat Baik | Keduanya berprestasi baik |
| Atmosfera industri | Sangat Baik | Baik | 5052 sedikit lebih baik |
| Laut (semburan garam) | Sangat Baik ★ | Sederhana | 5052 2-3x lebih tahan |
| Rendaman air laut | Sangat Baik ★ | Sederhana | Gunakan 5052 (atau 5083) untuk terendam |
| Larutan kimia (pH 4.5-8.5) | Sangat Baik | Baik | Keduanya sesuai untuk bahan kimia ringan |
| Keretakan kakisan tegasan | Tahan | Terdedah | 6061 boleh retak di bawah tegangan tegangan berterusan dalam persekitaran menghakis |
| Kakisan galvanik (dengan keluli) | Sederhana | Sederhana | Keduanya perlu pengasingan dalam pemasangan logam campuran |
Kesimpulan: Jika aplikasi anda menyentuh air masin — lambung bot, tangki bahan bakar, struktur dermaga, platform luar pesisir — pilih 5052 (atau 5083 berkekuatan lebih tinggi untuk plat tebal). 6061 akan mengalami pitting dan perubahan warna dalam persekitaran marin dalam beberapa bulan.
| Proses Fabrikasi | 5052 | 6061 | Cadangan |
|---|---|---|---|
| Kimpalan MIG | Sangat Baik | Sangat Baik | Gunakan dawai pengisi 5356 untuk kekuatan, 4043 untuk ketahanan retak |
| Kimpalan TIG | Sangat Baik | Baik-Sangat Baik | Dawai pengisi 5356 disyorkan untuk keduanya |
| Kimpalan Laser | Sangat Baik | Baik | Kimpalan laser genggam berfungsi baik pada keduanya; 5052 menghasilkan manik kimpalan yang lebih bersih |
| Bengkok (jejari min) | 0.5× ketebalan (H32) | 2× ketebalan (T6) | 5052 membentuk bengkok yang lebih rapat |
| Deep Drawing | Sangat Baik ★ | Sederhana | 5052 adalah pilihan utama untuk bahagian yang ditarik |
| Setem | Sangat Baik | Sederhana | 5052 lebih disukai untuk bentuk kompleks |
| Menggergaji / Menggunting | Baik | Baik | Prestasi serupa |
| Pemesinan (CNC) | Sederhana | Sangat Baik ★ | 6061 3× lebih cepat dimesin daripada 5052 |
| Kualiti Anodizing | Baik (jernih hingga kelabu gelap) | Sangat Baik (jernih hingga warna hiasan) | 6061 memberikan kemasan anodized yang lebih seragam dan menarik |
Untuk aplikasi pemotongan laser: Kedua-dua 5052 dan 6061 dipotong dengan baik menggunakan laser fiber. 5052 menghasilkan tepi potong yang sedikit lebih bersih dengan kurang dross, tetapi 6061-T6 boleh dipotong lebih cepat disebabkan reflektivitinya yang lebih rendah di tepi HAZ. Untuk hasil terbaik pada plat 3-8mm, gunakan gas bantu nitrogen pada tekanan 12-18 bar dengan sumber laser fiber 1-3kW.
6061-T6 secara meluas dianggap sebagai salah satu aloi aluminium yang paling boleh dimesin. Ia menghasilkan cip yang ketat (tidak berserabut), mengekalkan toleransi dengan baik, dan mencapai kemasan permukaan yang sangat baik. 5052-H32 lebih melekit dan lebih cenderung kepada pembentukan tepi terbina, memerlukan alat yang lebih tajam dan kadar suapan yang lebih rendah.
| Parameter Pemesinan | 5052-H32 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Penarafan Kebolehmesinan (1-100) | 30 | 90 |
| Kelajuan Pemotongan Disyorkan (m/min) | 60-120 | 180-360 |
| Pembentukan Cip | Panjang, berserabut (melekit) | Cip pendek, terputus |
| Potensi Kemasan Permukaan | Baik | Sangat Baik |
| Kadar Haus Alat | Sederhana | Rendah |
| Toleransi Boleh Dicapai (CNC) | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
Jika bahagian anda memerlukan pemesinan yang meluas — lubang berulir, dinding nipis, toleransi ketat — 6061-T6 adalah pemenang yang jelas. Untuk kimpalan dan bahagian berbentuk yang hanya memerlukan pemesinan pasca-kimpalan minor, 5052 biasanya mencukupi.
Bulatkan keperluan aplikasi anda di bawah:
| Keutamaan Anda | Pilihan Terbaik | Mengapa |
|---|---|---|
| Kekuatan maksimum | 6061-T6 | 310 MPa tegangan vs 228 MPa |
| Pendedahan air masin | 5052-H32 | Ketahanan kakisan 2-3x lebih baik |
| Pembentukan/penarikan dalam | 5052-H32 | Pemanjangan 20%, bengkok 0.5× ketebalan |
| Pemesinan CNC | 6061-T6 | 3x lebih cepat, kemasan lebih baik, toleransi lebih ketat |
| Fabrikasi kimpalan | 5052-H32 | Risiko retak HAZ lebih rendah, manik lebih bersih |
| Penampilan anodized | 6061-T6 | Warna seragam, kemasan hiasan |
| Kos terendah | 5052-H32 | Kira-kira 5% lebih murah daripada 6061 setara |
| Ketahanan lesu | 5052-H32 | 117 MPa vs 97 MPa pada 5×10⁸ kitaran |
| Perkhidmatan suhu tinggi (>175°C) | 5052-H32 | Mengekalkan 80% kekuatan vs 6061 penuaan berlebihan |
Kedua-dua aloi tersedia secara meluas dalam bentuk berikut di FANY LASER:
| Bentuk Produk | Ketebalan Tersedia | Saiz Biasa | Temper (5052) | Temper (6061) |
|---|---|---|---|---|
| Kepingan | 0.3 - 6.0 mm | 1220×2440 (4'×8'), 1500×3000 | O, H32, H34 | T4, T6 |
| Plat | 6.0 - 200 mm | 1500×3000, 2000×4000, 2500×6000 | H32, H34 | T6, T651 |
| Tiub Bulat | OD 6-300 mm, WT 0.5-10 mm | Panjang 6000 mm | O, H32 | T5, T6 |
| Tiub Segi Empat Sama | 10×10 hingga 200×200 mm | Panjang 6000 mm | H32 | T6 |
| Tiub Segi Empat Tepat | 20×10 hingga 300×200 mm | Panjang 6000 mm | H32 | T6 |
Saiz khas tersedia dengan masa pendahuluan 10-15 hari bekerja untuk pesanan 5+ tan. Sijil ujian kilang mengikut ASTM B209 (plat) atau EN 485 disertakan dengan semua penghantaran.
| Gred / Temper | Anggaran Harga per Tan (FOB China) | Kos Relatif |
|---|---|---|
| 5052-H32 Kepingan (1-3mm) | $2,600 - $3,100 | Asas |
| 5052-H34 Kepingan (1-3mm) | $2,700 - $3,200 | +3% |
| 5052-H32 Plat (6-50mm) | $3,000 - $3,600 | +15% vs kepingan |
| 6061-T6 Kepingan (1-3mm) | $2,800 - $3,300 | +5-8% vs 5052 |
| 6061-T6 Plat (6-50mm) | $3,200 - $3,800 | +6-10% vs plat 5052 |
| 6061-T651 Plat (25-200mm) | $3,500 - $4,200 | +15% vs 6061-T6 |
Sumber: Harga pasaran eksport aluminium China, Jun 2026. Harga adalah indikatif dan tertakluk kepada turun naik harga aluminium LME (±$200/tan). Diskaun pukal sebanyak 8-15% dikenakan untuk pesanan melebihi 5 tan setiap gred/saiz.
Tidak. 5052 ialah aloi yang tidak boleh dirawat haba. Kekuatannya berasal daripada pengukuhan larutan pepejal magnesium dan pengerasan terikan (kerja sejuk). Anda tidak boleh memendakan Mg₂Si dalam 5052 kerana ia kekurangan silikon yang mencukupi. Kekuatan maksimum yang boleh dicapai dalam 5052 ialah temper H38 dengan kekuatan tegangan kira-kira 290 MPa — masih di bawah 310 MPa 6061-T6.
Kedua-dua aloi sesuai. Untuk pemotongan laser fiber, 5052 menghasilkan tepi yang lebih bersih pada kepingan nipis (<3mm), manakala 6061 memotong lebih cepat pada plat tebal (>6mm). Untuk kimpalan laser genggam, 5052 memberikan penampilan manik yang lebih konsisten dan keliangan yang lebih rendah, menjadikannya pilihan utama untuk kimpalan kosmetik. Walau bagaimanapun, pemasangan kimpalan 6061-T6 boleh dirawat haba semula untuk memulihkan kekuatan di HAZ.
Keduanya diklasifikasikan sebagai barangan tidak berbahaya untuk penghantaran. Kod HS: 7606.12 (plat/kepingan, t>0.2mm, aloi). Pembungkusan eksport standard: peti papan lapis dengan lapisan kalis air untuk plat/kepingan, palet kayu dengan sarung pelindung untuk tiub. FANY LASER menyediakan pemeriksaan pra-penghantaran SGS atau BV atas permintaan. Hubungi pasukan eksport kami untuk harga dan masa pendahuluan semasa.
Pembekal bereputasi menyediakan sijil ujian kilang (MTC) yang menyenaraikan komposisi kimia dan sifat mekanikal mengikut piawaian ASTM atau EN. Anda juga boleh mengesahkan secara dalaman menggunakan penganalisis XRF mudah alih untuk kimia dan penguji kekerasan mudah alih untuk pengesahan temper. Minta sampel MTC daripada pembekal anda sebelum membuat pesanan pukal.
Tidak ada pemenang universal antara 5052 dan 6061 — pilihan yang tepat bergantung sepenuhnya pada aplikasi anda.
Pilih 5052-H32 jika keutamaan anda adalah ketahanan kakisan, kebolehbentukan, kebolehkimpalan, atau kos. Ia adalah bahan pilihan untuk persekitaran marin, tangki bahan bakar, bahagian deep-drawn, dan sebarang aplikasi yang terdedah kepada air masin atau bahan kimia agresif.
Pilih 6061-T6 jika anda memerlukan kekuatan lebih tinggi, kebolehmesinan yang lebih baik, atau kemasan anodized yang unggul. Ia adalah standard untuk rangka struktur, komponen mesin ketepatan, bahagian aeroangkasa (struktur sekunder), dan elemen seni bina.
Masih tidak pasti? Hubungi pasukan jualan teknikal kami. Kami membekalkan kedua-dua aloi dalam bentuk kepingan, plat, dan tiub dengan pensijilan kilang penuh, dan kami boleh membantu anda memilih gred, temper, dan saiz yang tepat untuk projek khusus anda.
FANY LASER membekalkan 5052, 6061, 5083, 3003, 5754, dan banyak lagi — semua gred, semua temper, saiz khas.
Dapatkan Sebut Harga