Panduan Grade Paduan Aluminium: 1050 hingga 7075

Pendahuluan

Dengan puluhan grade paduan aluminium yang tersedia di tujuh seri utama, memilih paduan yang tepat untuk aplikasi Anda adalah salah satu keputusan material paling penting yang akan Anda buat. Setiap seri menawarkan keseimbangan yang berbeda antara kekuatan, ketahanan korosi, kemampuan bentuk, kemampuan las, dan biaya. Panduan ini memberikan gambaran sistematis tentang grade yang paling umum (1xxx hingga 7xxx) dan kriteria pemilihan praktis.

Memahami Sistem 4 Digit

Digit pertama mengidentifikasi elemen paduan utama:

Seri	Elemen Paduan Utama	Karakteristik Utama
1xxx	≥ 99% Aluminium Murni	Ketahanan korosi sangat baik, konduktivitas listrik/termal tinggi, kekuatan rendah
2xxx	Tembaga	Kekuatan tinggi, ketahanan korosi buruk, aplikasi aerospace
3xxx	Mangan	Kekuatan sedang, kemampuan kerja baik, kaleng minuman, atap
4xxx	Silikon	Titik lebur rendah, paduan pengisi las, lembaran brazing
5xxx	Magnesium	Kekuatan baik, ketahanan korosi sangat baik, marine grade
6xxx	Magnesium + Silikon	Dapat diolah panas, kekuatan baik, kemampuan ekstrusi, serbaguna
7xxx	Seng	Kekuatan tertinggi, aerospace dan pertahanan, risiko korosi tegangan

Ikhtisar Seri dan Grade Umum

Seri 1xxx (Aluminium Murni)

Kandungan aluminium minimal 99%. Grade umum: 1050, 1060, 1100

• Kelebihan: Ketahanan korosi luar biasa, konduktivitas termal dan listrik tinggi (~62% IACS untuk 1350), reflektivitas sangat baik
• Keterbatasan: Kekuatan rendah (tarik ~70-110 MPa dalam kondisi anil)
• Aplikasi: Bus bar listrik, penukar panas, peralatan kimia, trim dekoratif, papan nama
• Temper tersedia: O, H14, H18, H24

Seri 5xxx (Al-Mg — Marine Grade)

Grade umum: 5052, 5083, 5086, 5754

• Kelebihan: Ketahanan korosi sangat baik (terutama di lingkungan laut), kemampuan las baik, kekuatan sedang-tinggi
• Keterbatasan: Tidak dapat diolah panas, hanya pengerasan regangan. 5083 adalah salah satu paduan non-olah-panas terkuat
• Aplikasi: Lambung dan superstruktur kapal, bejana tekan, tangki kriogenik, panel otomotif, atap arsitektur
• Kekuatan tarik 5083: 270-350 MPa dalam temper H116/H321

Seri 6xxx (Al-Mg-Si — Kuda Pekerja)

Grade umum: 6061, 6063, 6082

• Kelebihan: Dapat diolah panas, rasio kekuatan-terhadap-berat baik, kemampuan ekstrusi sangat baik, ketahanan korosi dan kemampuan las baik. Seri paling serbaguna
• Keterbatasan: Kekuatan lebih rendah dari seri 2xxx atau 7xxx
• Kekuatan tarik 6061-T6: ~310 MPa — paduan yang paling sering ditentukan untuk aplikasi struktural
• 6063: Lebih disukai untuk ekstrusi arsitektur karena hasil permukaan yang unggul
• Aplikasi: Rangka struktural, pipa dan tubing, komponen otomotif, rangka sepeda, jembatan, gerbong kereta, furnitur

Seri 7xxx (Al-Zn — Aerospace Grade)

Grade umum: 7050, 7075, 7475

• Kelebihan: Paduan aluminium dengan kekuatan tertinggi yang tersedia. Kekuatan tarik 7075-T6: ~570 MPa — mendekati beberapa baja
• Keterbatasan: Ketahanan korosi lebih rendah (memerlukan cladding atau pelapisan), lebih sulit dilas, rentan terhadap retak korosi tegangan pada temper tertentu
• Aplikasi: Komponen struktural pesawat, perkakas aerospace, peralatan panjat tebing, balap otomotif, peralatan pertahanan
• Ketersediaan 7075: Plat, lembaran, batang, dan pipa dalam temper T6, T651, dan T73

Memahami Temper

Penunjuk temper menunjukkan bagaimana paduan diproses:

Temper	Arti	Penggunaan Khas
O	Anil (paling lunak)	Deep drawing, kemampuan bentuk maksimal
H14	Dikeraskan regangan (quarter hard)	Pekerjaan lembaran logam umum, pembengkokan
H18	Dikeraskan regangan (full hard)	Kemampuan bentuk minimal, kekuatan maksimal dari pengerasan kerja
T4	Diolah panas larutan + penuaan alami	Kemampuan bentuk baik setelah perlakuan panas
T6	Diolah panas larutan + penuaan buatan	Kekuatan maksimal untuk paduan yang dapat diolah panas
T651	T6 + penghilangan tegangan dengan peregangan	Plat dan batang — distorsi berkurang selama pemesinan

Panduan Pemilihan Berdasarkan Aplikasi

Aplikasi	Grade yang Direkomendasikan	Alasan
Kelautan / Pembuatan kapal	5083 / 5086	Ketahanan korosi air laut yang sangat baik
Struktural / Rangka	6061-T6 / 6082-T6	Kekuatan baik, kemampuan las, kemampuan ekstrusi
Struktur aerospace	7075-T6 / 7050-T7451	Rasio kekuatan-terhadap-berat tertinggi
Ekstrusi arsitektur	6063-T5 / T6	Hasil permukaan unggul, kualitas anodizing
Penukar panas	1050 / 1100	Konduktivitas termal tinggi, kemampuan bentuk
Bejana tekan	5083 / 6061	Kemampuan las baik, properti bersertifikat
Panel bodi otomotif	5052 / 5182 / 6016	Kemampuan bentuk + kekuatan setelah oven cat
Komponen listrik	1050 / 1350	Konduktivitas listrik tinggi

Kesimpulan

Memilih paduan aluminium yang tepat memerlukan keseimbangan antara kekuatan, ketahanan korosi, kemampuan bentuk, kemampuan las, dan biaya. Untuk sebagian besar aplikasi industri dan struktural, 6061-T6 menawarkan kinerja all-around terbaik. Untuk lingkungan laut, pilih 5083. Untuk kekuatan maksimal, 7075-T6 adalah tolok ukurnya. Selalu tentukan temper yang benar untuk proses manufaktur Anda — temper T6 mungkin terlalu rapuh untuk pembentukan ekstensif, sementara temper O mungkin terlalu lunak untuk penggunaan struktural.