Diterbitkan 15 Juni 2026
PerbandinganMemilih antara plat atau lembaran aluminium 5052 dan 6061 tergantung pada apa yang sebenarnya Anda butuhkan dari material tersebut. Kedua paduan ini termasuk yang paling banyak digunakan di dunia, tetapi keduanya memiliki tujuan yang berbeda. Pilih yang salah, dan Anda mendapatkan komponen yang berkarat, terlalu mahal untuk dikerjakan dengan mesin, atau gagal di bawah beban.
Panduan ini mencakup perbedaan nyata: sifat mekanis, ketahanan korosi, kemampuan las, kemampuan bentuk, kemampuan mesin, biaya, dan di mana masing-masing bekerja terbaik. Ada matriks keputusan referensi cepat di bagian akhir jika Anda sedang terburu-buru.
Kesenjangan kinerja antara 5052 dan 6061 berasal dari elemen paduannya.
| Elemen | 5052 (Al-Mg) | 6061 (Al-Mg-Si) | Efek |
|---|---|---|---|
| Magnesium (Mg) | 2,2-2,8% | 0,8-1,2% | Penguatan larutan padat, ketahanan korosi |
| Silikon (Si) | ≤0,25% | 0,4-0,8% | Memungkinkan pengendapan Mg₂Si (T4/T6) |
| Tembaga (Cu) | ≤0,10% | 0,15-0,40% | Menambah kekuatan, mengurangi ketahanan korosi |
| Besi (Fe) | ≤0,40% | ≤0,70% | Kotoran, mengurangi keuletan |
| Kromium (Cr) | 0,15-0,35% | 0,04-0,35% | Mengontrol struktur butir |
| Mangan (Mn) | ≤0,10% | ≤0,15% | Penguatan minor |
| Seng (Zn) | ≤0,10% | ≤0,25% | Elemen jejak |
| Aluminium (Al) | 96,5%+ | 97,1%+ | Keseimbangan |
Perbedaan utama: 6061 mengandung silikon, memungkinkan perlakuan panas (penuaan) untuk mengendapkan partikel Mg₂Si yang secara dramatis meningkatkan kekuatan. 5052 sepenuhnya bergantung pada penguatan larutan padat magnesium dan pengerasan regangan (temper H) — tidak dapat diberi perlakuan panas.
Tabel berikut membandingkan temper yang paling umum untuk setiap paduan. Jajaran produk paduan aluminium lengkap dengan semua opsi temper tersedia di sini.
| Properti | 5052-H32 | 5052-H34 | 6061-T6 | 6061-T4 |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (MPa) | 228 | 262 | 310 | 241 |
| Kekuatan Luluh (MPa) | 193 | 214 | 276 | 145 |
| Elongasi Saat Putus (%) | 20 | 14 | 10 | 22 |
| Kekerasan (Brinell HB) | 60 | 68 | 95 | 65 |
| Modulus Elastisitas (GPa) | 70,3 | 70,3 | 68,9 | 68,9 |
| Kekuatan Geser (MPa) | 145 | 165 | 207 | 165 |
| Kekuatan Lelah (MPa) @ 5×10⁸ siklus | 117 | 124 | 97 | 97 |
Pengamatan utama: 6061-T6 unggul dalam kekuatan statis tetapi 5052-H32 menawarkan elongasi yang lebih baik untuk pembentukan. Perhatikan bahwa 6061-T4 (penuaan alami) sebenarnya lebih lemah dari 5052-H34 — keunggulan kekuatan 6061 hanya muncul setelah penuaan buatan hingga T6.
Kedua paduan kehilangan kekuatan pada suhu tinggi. Pada 150°C (300°F), 5052 mempertahankan sekitar 80% dari kekuatan tarik suhu kamarnya, sementara 6061-T6 mempertahankan sekitar 75%. Di atas 200°C, 6061 turun lebih cepat karena penuaan berlebih dari endapan Mg₂Si. Untuk aplikasi di atas 175°C, 5052 adalah pilihan yang lebih aman.
Di sinilah 5052 dan 6061 berbeda paling tajam.
| Lingkungan | Rating 5052 | Rating 6061 | Catatan |
|---|---|---|---|
| Atmosfer daratan | Sangat Baik | Sangat Baik | Keduanya berkinerja baik |
| Atmosfer industri | Sangat Baik | Baik | 5052 sedikit lebih baik |
| Laut (semprotan garam) | Sangat Baik ★ | Cukup-Sedang | 5052 2-3x lebih tahan |
| Perendaman air laut | Sangat Baik ★ | Cukup | Gunakan 5052 (atau 5083) untuk terendam |
| Larutan kimia (pH 4,5-8,5) | Sangat Baik | Baik | Keduanya cocok untuk bahan kimia ringan |
| Retak korosi tegangan | Tahan | Rentan | 6061 dapat retak di bawah tegangan tarik berkelanjutan di lingkungan korosif |
| Korosi galvanik (dengan baja) | Sedang | Sedang | Keduanya perlu isolasi di rakitan logam campuran |
Intinya: Jika aplikasi Anda bersentuhan dengan air asin — lambung kapal, tangki bahan bakar, struktur dermaga, platform lepas pantai — pilih 5052 (atau 5083 berkekuatan lebih tinggi untuk plat tebal). 6061 akan mengalami pitting dan perubahan warna di lingkungan laut dalam waktu beberapa bulan.
| Proses Fabrikasi | 5052 | 6061 | Rekomendasi |
|---|---|---|---|
| Las MIG | Sangat Baik | Sangat Baik | Gunakan kawat pengisi 5356 untuk kekuatan, 4043 untuk ketahanan retak |
| Las TIG | Sangat Baik | Baik-Sangat Baik | Kawat pengisi 5356 direkomendasikan untuk keduanya |
| Las Laser | Sangat Baik | Baik | Las laser genggam bekerja baik pada keduanya; 5052 menghasilkan manik las yang lebih bersih |
| Tekuk (radius min) | 0,5× ketebalan (H32) | 2× ketebalan (T6) | 5052 membentuk tekukan yang jauh lebih rapat |
| Deep Drawing | Sangat Baik ★ | Cukup | 5052 adalah pilihan utama untuk bagian yang ditarik |
| Stamping | Sangat Baik | Cukup | 5052 lebih disukai untuk bentuk kompleks |
| Pemotongan Gergaji/Geser | Baik | Baik | Kinerja serupa |
| Pemesinan (CNC) | Cukup | Sangat Baik ★ | 6061 3× lebih cepat dikerjakan daripada 5052 |
| Kualitas Anodisasi | Baik (bening hingga abu-abu gelap) | Sangat Baik (bening hingga warna dekoratif) | 6061 memberikan hasil anodisasi yang lebih seragam dan menarik |
Untuk aplikasi pemotongan laser: Baik 5052 dan 6061 dapat dipotong dengan baik menggunakan laser fiber. 5052 menghasilkan tepi potong yang sedikit lebih bersih dengan lebih sedikit dross, tetapi 6061-T6 dapat dipotong lebih cepat karena reflektivitasnya yang lebih rendah di tepi HAZ. Untuk hasil terbaik pada plat 3-8mm, gunakan gas bantu nitrogen pada tekanan 12-18 bar dengan sumber laser fiber 1-3kW.
6061-T6 dianggap secara luas sebagai salah satu paduan aluminium yang paling mudah dimesin. Ia menghasilkan serpihan yang rapat (tidak berserabut), mempertahankan toleransi dengan baik, dan mencapai hasil permukaan yang sangat baik. 5052-H32 lebih lengket dan lebih rentan terhadap built-up edge, membutuhkan alat yang lebih tajam dan laju umpan yang lebih rendah.
| Parameter Pemesinan | 5052-H32 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Rating Kemampuan Mesin (1-100) | 30 | 90 |
| Kecepatan Potong yang Direkomendasikan (m/mnt) | 60-120 | 180-360 |
| Pembentukan Serpihan | Panjang, berserabut (lengket) | Serpihan pendek, terputus |
| Potensi Hasil Permukaan | Baik | Sangat Baik |
| Tingkat Keausan Alat | Sedang | Rendah |
| Toleransi yang Dapat Dicapai (CNC) | ±0,10 mm | ±0,05 mm |
Jika komponen Anda memerlukan pemesinan ekstensif — lubang berulir, dinding tipis, toleransi ketat — 6061-T6 adalah pemenang yang jelas. Untuk pengelasan dan bagian yang dibentuk yang hanya memerlukan pemesinan pasca-las minor, 5052 biasanya memadai.
Lingkari persyaratan aplikasi Anda di bawah ini:
| Prioritas Anda | Pilihan Terbaik | Mengapa |
|---|---|---|
| Kekuatan maksimum | 6061-T6 | 310 MPa tarik vs 228 MPa |
| Paparan air asin | 5052-H32 | Ketahanan korosi 2-3x lebih baik |
| Pembentukan/penarikan dalam | 5052-H32 | Elongasi 20%, tekuk 0,5× ketebalan |
| Pemesinan CNC | 6061-T6 | 3x lebih cepat, hasil lebih baik, toleransi lebih ketat |
| Fabrikasi las | 5052-H32 | Risiko retak HAZ lebih rendah, manik lebih bersih |
| Tampilan anodisasi | 6061-T6 | Warna seragam, hasil akhir dekoratif |
| Biaya terendah | 5052-H32 | Sekitar 5% lebih murah dari 6061 setara |
| Ketahanan lelah | 5052-H32 | 117 MPa vs 97 MPa pada 5×10⁸ siklus |
| Layanan suhu tinggi (>175°C) | 5052-H32 | Mempertahankan 80% kekuatan vs 6061 menua berlebih |
Kedua paduan tersedia secara luas dalam bentuk berikut di FANY LASER:
| Bentuk Produk | Ketebalan Tersedia | Ukuran Umum | Temper (5052) | Temper (6061) |
|---|---|---|---|---|
| Lembaran | 0,3 - 6,0 mm | 1220×2440 (4'×8'), 1500×3000 | O, H32, H34 | T4, T6 |
| Plat | 6,0 - 200 mm | 1500×3000, 2000×4000, 2500×6000 | H32, H34 | T6, T651 |
| Pipa Bundar | OD 6-300 mm, WT 0,5-10 mm | Panjang 6000 mm | O, H32 | T5, T6 |
| Pipa Persegi | 10×10 hingga 200×200 mm | Panjang 6000 mm | H32 | T6 |
| Pipa Persegi Panjang | 20×10 hingga 300×200 mm | Panjang 6000 mm | H32 | T6 |
Ukuran khusus tersedia dengan waktu tunggu 10-15 hari kerja untuk pesanan 5+ ton. Sertifikat uji pabrik sesuai ASTM B209 (plat) atau EN 485 disertakan dengan semua pengiriman.
| Grade / Temper | Perkiraan Harga per Ton (FOB China) | Biaya Relatif |
|---|---|---|
| 5052-H32 Lembaran (1-3mm) | $2.600 - $3.100 | Dasar |
| 5052-H34 Lembaran (1-3mm) | $2.700 - $3.200 | +3% |
| 5052-H32 Plat (6-50mm) | $3.000 - $3.600 | +15% vs lembaran |
| 6061-T6 Lembaran (1-3mm) | $2.800 - $3.300 | +5-8% vs 5052 |
| 6061-T6 Plat (6-50mm) | $3.200 - $3.800 | +6-10% vs plat 5052 |
| 6061-T651 Plat (25-200mm) | $3.500 - $4.200 | +15% vs 6061-T6 |
Sumber: Harga pasar ekspor aluminium China, Juni 2026. Harga bersifat indikatif dan dapat berubah sesuai fluktuasi harga aluminium LME (±$200/ton). Diskon grosir sebesar 8-15% berlaku untuk pesanan di atas 5 ton per grade/ukuran.
Tidak. 5052 adalah paduan yang tidak dapat diolah dengan panas. Kekuatannya berasal dari penguatan larutan padat magnesium dan pengerasan regangan (pengerjaan dingin). Anda tidak dapat mengendapkan Mg₂Si dalam 5052 karena kekurangan silikon yang cukup. Kekuatan maksimum yang dapat dicapai pada 5052 adalah temper H38 dengan kekuatan tarik sekitar 290 MPa — masih di bawah 310 MPa dari 6061-T6.
Kedua paduan cocok. Untuk pemotongan laser fiber, 5052 menghasilkan tepi yang lebih bersih pada lembaran tipis (<3mm), sementara 6061 memotong lebih cepat pada plat tebal (>6mm). Untuk pengelasan laser genggam, 5052 memberikan tampilan manik yang lebih konsisten dan porositas yang lebih rendah, menjadikannya pilihan utama untuk las kosmetik. Namun, rakitan las 6061-T6 dapat diberi perlakuan panas ulang untuk mengembalikan kekuatan di HAZ.
Keduanya diklasifikasikan sebagai barang tidak berbahaya untuk pengiriman. Kode HS: 7606.12 (plat/lembaran, t>0,2mm, paduan). Kemasan ekspor standar: peti kayu lapis dengan lapisan kedap air untuk plat/lembaran, palet kayu dengan selongsong pelindung untuk pipa. FANY LASER menyediakan inspeksi pra-pengiriman SGS atau BV berdasarkan permintaan. Hubungi tim ekspor kami untuk harga dan waktu tunggu saat ini.
Pemasok terkemuka menyediakan sertifikat uji pabrik (MTC) yang mencantumkan komposisi kimia dan sifat mekanis sesuai standar ASTM atau EN. Anda juga dapat memverifikasi secara internal menggunakan penganalisis XRF portabel untuk kimia dan penguji kekerasan portabel untuk konfirmasi temper. Minta sampel MTC dari pemasok Anda sebelum melakukan pemesanan dalam jumlah besar.
Tidak ada pemenang universal antara 5052 dan 6061 — pilihan yang tepat tergantung sepenuhnya pada aplikasi Anda.
Pilih 5052-H32 jika prioritas Anda adalah ketahanan korosi, kemampuan bentuk, kemampuan las, atau biaya. Ini adalah material pilihan untuk lingkungan laut, tangki bahan bakar, bagian deep-drawn, dan aplikasi apa pun yang terpapar air asin atau bahan kimia agresif.
Pilih 6061-T6 jika Anda membutuhkan kekuatan lebih tinggi, kemampuan mesin yang lebih baik, atau hasil akhir anodisasi yang unggul. Ini adalah standar untuk rangka struktural, komponen mesin presisi, bagian kedirgantaraan (struktur sekunder), dan elemen arsitektur.
Masih belum yakin? Hubungi tim penjualan teknis kami. Kami menyediakan kedua paduan dalam bentuk lembaran, plat, dan pipa dengan sertifikasi pabrik lengkap, dan kami dapat membantu Anda memilih grade, temper, dan ukuran yang tepat untuk proyek spesifik Anda.
FANY LASER menyediakan 5052, 6061, 5083, 3003, 5754, dan lainnya — semua grade, semua temper, ukuran khusus.
Dapatkan Penawaran